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激光喷码缺陷检测

在喷码包装完成后,需进行喷码的有无、喷码的正确、喷码是否偏离指定区域等功能检测,检测完成后输出 OK、NG 信号,在剔废工位进行不良品自动剔除动作

产品介绍

一、检测系统描述

喷码包装完成后,需进行喷码的有无、喷码的正确、喷码是否偏离指定区域等功能检测,检测完成后输出 OK、NG 信号,在剔废工位进行不良品自动剔除动作。系统采用工业相机快速获取产品图像,通过图像识别、分析和计算,输出检测信号。

   

二、喷码检测系统设计方案

本公司基于机器视觉图像处理技术研发的喷码检测系统,需进行喷码的有无、喷码正确、喷码是否偏离指定区域等功能检测,检测完成后输出 OK、NG 信号,在剔除工位进行不良品自动剔除动作。本系统将通过在线快速获取的图像,通过图像识别、分析或计算获取喷码特征信息,来判断是否符合要求,并输出控制信号。系统主要模块有:触发定位模块,图像处理模块、控制模块。根据用户需求,样品移动到检测位时触发相机、视觉系统输出检测信号,从而完成检测功能。

1.触发模块

触发系统,用于自动生产方式,当样品到检测位置后,传感器提供触发采图信号(定位保证检测区域在 60*40mm 视场范围内;检测需要保证来料位置的一致性偏差不  大于 20mm),视觉系统软件分析后,输出 OK、NG 信号在剔废工位进行剔除处理。

2.视觉模块(相机、镜头、光源等)

视觉检测系统主要包括:相机、镜头、光源和图像处理软件。光源对到达检测位置的样品打光后,相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉,当相机接受到触发信号时,成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别,判断样品是否合格,并输出相应的OK/NG 信号,以便后续设备进行处理。

3.相机

根据检测样品特征,应使用全局曝光相机,高信噪比,可突出字符,同时为了满足客户精度要求,使用130W相机:

镜头:镜头应选取6mm:

光源: 打光方式:采用工业LED条形或环形光源。

三、系统主要性能

※自动检测喷码有无、喷码缺失、喷码重叠、喷码是否在指定区域;

※喷码检测范围为单个字体字符缺损≥30%;

※在线检测速度180个/分钟;

※喷码误检率≤0.3%(产品姿态稳定,打印质量好);

※漏码检出率100%;

※自动完成被检产品与相机获取图像同步,处理时间在 100ms 以内;

※可设置较大99个产品检测模板;

※对产品缺陷图像进行自动存储,进行历史查询,较大保存容量为 1千条供查询;

※检测完成后输出对应的检测结果,设备根据需求进行下一步操作;

※系统有统计界面,实时显示生产速度、合格数量、不合格数量、合格率等。

四、软件参考检测界面图

五、系统主要技术特点

※ 操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测; 

※ 检测软件及算法完全自主开发,系统针对性强; 

※ 可灵活设置检测模板、检测范围; 

※ 可选择局部检测功能,提高检测速度; 

※ 专业化光源设计,成像清晰均匀,确保检测任务完成; 

※ 支持多种型号产品的检测功能; 

※ 安装简单;结果紧凑,易于操作、维护和扩充; 

※ 可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件。 

※ 基于PC平台,系统可扩充性强,可扩展其他功能。

六、相机主要技术特点

分辨率:130万像素; 

动态检测精度:0.2平方毫米; 

镜头类型:C接口型; 

较高处理速度:100ms以内; 

灰度等级:彩色相机; 

较低照度:黑白0.002Lux; 

工作电源:220VAC±20%,50Hz; 

工作环境温度:10~50℃。
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